1. 東莞流水線的柔性制造系統(tǒng)（FMS）：是一組數(shù)控機床和其他自動化的工藝設(shè)備，有計算機信息控制系統(tǒng)和物料自動儲運系統(tǒng)有機結(jié)合的整體。
2. FMS的組成部分及特點：多工位數(shù)控加工系統(tǒng)（以任意順序自動加工各種工件并能自動更換刀具）；自動化的物流系統(tǒng)（能自動按節(jié)拍聯(lián)接各加工裝置傳遞物料；實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)的自動采集和處理）；計算機控制的信息系統(tǒng)（能實現(xiàn)加工系統(tǒng)和物流系統(tǒng)的自動控制；實現(xiàn)在線數(shù)據(jù)的自動采集和處理）。
3. 柔性制造系統(tǒng)的分類及特點：柔性制造單元FMC（能適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性和柔性，可作為FMS中的基礎(chǔ)單元，也可是一個小規(guī)模的FMS；自動化程度略低于FMS，但投資小且經(jīng)濟效益相當(dāng)；柔性高）； 柔性制造線（對物料系統(tǒng)的柔性要求低于FMS，但生產(chǎn)效率更高）； 柔性制造系統(tǒng)（可實現(xiàn)在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工管理）。
4. 東莞流水線的柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點：設(shè)備利用率高；在制品減少80%左右；生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量高；運行靈活；產(chǎn)品應(yīng)變能力大。
5. 自動線組織的特點：整個過程具有高度的連續(xù)性；產(chǎn)品生產(chǎn)時自動化。
6. 自動線組織的基本形式：按自動線上零件的移動方式（脈沖式和連續(xù)式自動線）；按自動線類型（單一和綜合自動線）；按運輸裝置的性質(zhì)（分配式和工作式自動線）；按連接方式（硬、軟和混合連接自動線）；按構(gòu)成自動線設(shè)備的特點（設(shè)備構(gòu)成的和組合機床構(gòu)成的自動線）。
7. 自動線組織的條件：加工對象（零件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，零件的結(jié)構(gòu)須適應(yīng)自動化生產(chǎn)的特點，便于裝卡和運輸）；工藝方面（設(shè)備、工藝裝備和工藝方法須先進；工序的周期化程度須高，工藝規(guī)程要保證重復(fù)安裝次數(shù)少）；勞動組織方面（要求對勞動力的組成做相應(yīng)的調(diào)整，使工人的文化技術(shù)水平具有能夠診斷故障、調(diào)整設(shè)備的程度）；自動線的管理方面（要求各工序在數(shù)量、質(zhì)量和時間上符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的維修保養(yǎng)也要按規(guī)定進行）。